厂家出售自移式列车 矿用液压移动列车 自移式列车详细介绍

自移式列车适用范围

本设备技术规格书提出了矿用液压移动列车组的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。

供货商应仔细阅读技术规格书中制定的全部规定，可提供比本技术规格书规定更优越的设备和材料，以便用户选择。正常生产所需要的部件无论本技术规格书中是否有所说明，均应完备的提供。易损部件应有备件，供货范围中列出的各部件的技术数据由供货商加以完善。

本设备规格书未尽事宜，由买卖双方协商确定。

2.设计原则及设备制造应遵守的规范和标准：

Q/GQ03—2018  矿用液压移动列车组

GB 25974.2　  液压支架用立柱、千斤顶 通用技术条件

GB 25974.3　  液压支架用用阀 通用技术条件

JB/T 5000.3　 重型机械通用技术条件 焊接件

JB/T 5000.12　重型机械通用技术条件 涂装

MT/T 98       液压支架用软管及软管总成检验规范

MT/T 154.1    煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法

MT/T 1052     重型平板车

《煤矿安全规程》***版

3.系统运行环境

环境条件：运行环境温度为-5℃～+40℃

井下巷道内有煤尘及淋水。

运行方式：连续使用。

使用环境：井下巷道

周围空气相对湿度不大于95%（+25℃时）

4.技术参数和要求

4.1矿用液压移动设备列车组由车体、支撑机构、推移千斤顶、行走轨道、支撑千斤顶,换向阀组等组成。平板车间通过连接板及轨道连接段连接成一个整体

4.2车体框架采用16#工字钢和10mm厚Q345高强板组焊而成，是整台设备列车组的主体，整体高度不得高于500mm。

4.3支撑机构由支撑腿和支撑千斤顶组成,支撑机构主要用于支撑车体。并在推进千斤顶的作用下行走。辅助支撑机构主要用于行走轨道推进时辅助支撑车体。

4.4每辆列车配置1个推进油缸，后端底座固定在车体底部，前耳固定在行走轨道上，用于推进车体前进及将行走轨道拉移。

4.5辅助支撑轨道由高强板组焊而成,可跟随车体一块推进,在推进油缸拉移行走轨道时支撑车体。

4.6辅助支撑轨道连接方式为铰接，能适应高低起伏的巷道地质条件；车辆轮对在轨道内运行，不受巷道地面情况影响，运行更平稳。

4.7车体碰头之间通过高强度连接板及连接插销连接，并有防脱落措施。所有车辆前后之间硬性连接为一整体。确保各车运行时动作一致、平稳。

4.8每辆列车配置4个支撑油缸，配置支撑腿，支撑腿底部焊接防滑筋。

    4.9列车采用单边单轴，不得影响推移油缸的安装和维护。

4.10整套设备列车的液压控制系统采用换向阀组控制,纯手动操作,配置简单,灵活,采用DN式快插接头,即插即用。

4.11液压移动列车组借用巷道中乳化液泵站动力，提供动力源，通过快插式高压胶管连接形成动力系统，由乳化液泵站提供进出油口，接头形式为DN19型。乳化液泵站到控制操作台主进出液高压胶管有矿方提供。根据矿方的实际情况，也可以单独配置一台乳化液泵站单独提供动力源。

4.12每个平板车配置一个号码牌，固定在平板车下部底梁上的醒目位置，白底红字，编号为1-26，（尺寸规格要求安装位置具体情况适配）确保牢固可靠。

4.13本次招标设备必须取得国家煤矿安全标志证书。

4.2主要技术参数